煤礦機械選用潤滑脂的注意事項

來源：貴州高精檢測有限公司  發布時間：2022-12-06  瀏覽：653次

煤礦機械選用潤滑脂的注意事項

煤礦設備檢驗向您介紹：如何正確選擇各類潤滑脂 

煤礦機械種類眾多，適用于不同的工況，下面按照煤礦機械設備的作業工況，其需要的潤滑脂為大家分為3類來介紹。

1.礦用鈣基潤滑脂-煤礦機械通用

特點 | 具有良好的機械安定性，抗水性、抗腐蝕性、高低溫適應性等

適用 | 煤礦中輕型負荷、中低轉速的礦山機械軸承等摩擦零部件的潤滑劑、防銹劑及密封劑。

2.大型、重載與沖擊的重載潤滑脂

特點 | 具有較高的油膜強度和一定粘度的基礎油，分子對金屬的粘著力較高，皂纖維為中纖維或長纖維類型。如極壓鋰基脂。這類潤滑脂加有硫、磷、鉛、銅等化合物，或固體石墨、氧化鋅、聚四氖乙烯等極壓抗磨劑，以提高其抗負荷、抗磨損的能力。

適用 | 煤礦的提升絞車、破碎機等大型礦山機械設備的軸承等零部件可采用這類潤滑脂。

3.精密潤滑脂-精密機電設備及儀表

特點 | 這類潤滑脂所用的基礎油粘度較低。具備防銹性、抗水性，沒有機械雜質，可長期保持軸承的運轉精度。

適用：精密機電設備及儀表，如白色高速軸承脂、精密儀表脂等。

注：以上為大家大致分為三類，大家還可以根據上面潤滑脂種類表中的潤滑脂特點，結合自身煤礦機械的需求及作業環境進行選取，如溫度較低的環境，應適用低溫潤滑脂，如地面溫度超過－30℃，露天礦山機械－50℃等。

煤礦機械潤滑脂選用七大注意事項 

我們所知的大多數潤滑脂是起到潤滑的作用，其實除了這個好處，還有降低機械摩擦、防止機械磨損，防止金屬腐蝕及密封防塵的作用。對于煤礦機械潤滑脂的選用有很多注意事項，下面為大家一一詳說。

1.潤滑脂應選擇與負荷大小相適應

重負荷 | 選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂；

負荷特別大時 | 選擇有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂；

中低負荷 | 可選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

2.潤滑脂應選擇與摩擦副的工作狀態相適應

振動較大 | 應選用粘度高、粘附性和減振性好的潤滑脂，例如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

3.潤滑脂的選取應盡量減少脂的品種

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合鋰基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。因為這樣減少了脂的品種，簡化脂的管理，另外多效脂具有使用壽命長的特點，從而降低脂的使用成本，減少維修費用，提高經濟效益。

4.潤滑脂的選用應與使用目的相適應

煤礦機械類型、工況、工作狀態、作業環境及供脂方式不同，需要的潤滑脂就不同。如有的需要保護用的脂，有效保護金屬不受腐蝕，就應該選用粘附能力強、抗水性大的鋁基潤滑脂；如有的需要密封的脂，那么要注意選用的潤滑脂對抵抗被密封介質溶劑的性能。

5.注意使用溫度

潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點50~60℃。

溫度較高：應選用抗氧化性能好、蒸發損失小和滴點高的潤滑脂；

溫度較低：應選用低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎油的脂。

6.潤滑脂的選用應與作業條件相適應

在空氣潮濕或與水接觸的作業環境下：應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂；在塵埃多的作業環境下：應選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中；在強化學介質作業環境下：應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。

7.潤滑脂應選用與被潤滑摩擦副的轉速相適應

高轉速 | 要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂；

低轉速 | 應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。